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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分（fèn）析：鍛（duàn）件

鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造（zào）變形而得到的工件或（huò）毛坯（pī）。利用對金屬坯料（liào）施加壓力，使其產生塑形變形，可（kě）改變其機械性能。

鍛件按坯料在加（jiā）工時的溫度，可（kě）分為冷鍛溫鍛（duàn）和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高於金屬坯料（liào）的再結晶溫度下加工。

鍛件熱（rè）處理按其熱處理的目的（de）不同可分（fèn）為（wéi）兩（liǎng）組。

通過鍛造可消除金屬的疏鬆。孔洞，使鍛件的機（jī）械性能得以提高。鍛件幾何形體結構複雜（zá）程度差（chà）異，決定其模鍛工藝和模具設計有明（míng）顯區別，明（míng）確鍛件結構類型是進（jìn）行（háng）工（gōng）藝設計的必要前提。業內將一般鍛件分為3類，每類中再細分為3組，共9組。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

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億欣源法蘭廠家小（xiǎo）編為大（dà）家簡單分析：鍛件

鍛件質量檢查項目如下：

(1)幾何形狀與尺寸一般鍛件外形尺寸（cùn）用（yòng）鋼尺、卡（kǎ）鉗、樣板等量具（jù）進行檢測（cè）；形（xíng）狀複雜的模鍛件可用（yòng）劃線方法進行檢測（cè）。

(2)表麵質量鍛件表麵上若有裂紋、壓（yā）傷、折疊缺陷（xiàn），一般用肉眼（yǎn）即（jí）可發現。有時裂紋很小（xiǎo），折疊處不知深淺（qiǎn）時，可（kě）在清鏟後再觀察；必要時可用探傷法檢查。

(3)內部（bù）組（zǔ）織鍛件內部是否有裂紋，夾雜、疏（shū）鬆（sōng）等缺陷，可用肉眼（yǎn）或用10～30倍（bèi）放大鏡檢查鍛壓（yā）斷麵上宏觀組織。生產中常用的方法是酸（suān）蝕檢驗，即在（zài）鍛件（jiàn）需要檢查的部位切取試樣，用酸液浸蝕（shí）即可清晰地顯示斷麵上宏觀組織的缺陷的情況（kuàng），如鍛造流線分布、裂紋和夾雜物等。

(4)金相檢（jiǎn）驗借助於（yú）金相（xiàng）顯微鏡觀察鍛件斷口組織狀態的檢驗方（fāng）法，可以檢查碳化物分布、晶粒（lì）度和脫碳深度等項目。

(5)力學學性能檢驗項（xiàng）目（mù）主要是（shì）硬度、抗拉強度和衝擊韌度。有時根據零件設計要求，還可作冷彎試驗、疲勞試驗等。以上質量檢查項目，有（yǒu）時根據設（shè）計要求（qiú）和生產實際（jì）情況分別采用，有時要逐件檢查，有時則按每批鍛件抽檢。通過質量（liàng）檢查，便可評定鍛件是否（fǒu）合格   。

對（duì）於有缺陷的鍛件（jiàn），應分析產生原（yuán）因，提出預防缺陷的（de）措施。

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億欣（xīn）源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

在大鍛件生產工藝流（liú）程中，熱（rè）處理以前的工序主要是煉鋼、鑄錠和鍛造。這些工藝過程對鍛件質量（liàng）的影響,通稱為冶金因素的（de）影響。       這些工藝過程產（chǎn）生的缺陷，絕大多數是在鍛件粗加工後或者在熱處理後、對鍛件的性（xìng）能進行檢驗時才暴（bào）露出來。

科學、正確的熱處（chù）理工藝技術，作為充分發（fā）揮材料潛力的重要手段與大鍛件的質量密切相關。然而，煉（liàn）銅、鑄錠和鍛造工藝技術，對鍛件的質量（liàng）來說，卻是起著更為重要的作用。

這是因為許多冶金因素造成的缺陷，如偏析、非金屬夾雜物、未鍛（duàn）合的疏鬆內裂等缺陷，一則，不可能通過熱處理的（de）方法（fǎ）加以消除（chú），再則，可能導致熱處理時的缺陷擴大或鍛件報廢。